Industria marina y de automóviles

¿Cuáles son los requisitos para el entorno de instalación del manómetro marino y de automóviles?

En la aplicación de Medidor de presión marina y de automóviles , el control de la temperatura y la humedad es la base para garantizar la estabilidad del rendimiento del instrumento. Los medidores de presión producidos por JRL están diseñados con el rango aplicable de temperatura ambiente en mente, y se recomienda utilizar en condiciones de -40 ℃ a 60 ℃. La selección de este rango de temperatura se basa en nuestra comprensión profunda de la ciencia del material y el control estricto de los procesos de fabricación de precisión. Una temperatura demasiado alta acelerará el envejecimiento de los componentes internos del instrumento, afectando así la precisión de la medición; Si bien una temperatura demasiado baja puede causar la fragilidad del material, aumentando significativamente el riesgo de daño del instrumento. Al mismo tiempo, la humedad relativa debe controlarse por debajo del 80% para evitar que el entorno húmedo cause problemas como circuitos cortos o corrosión del circuito, lo que afecta el funcionamiento normal del instrumento.
En aplicaciones marinas y automotrices, la vibración y el shock son factores externos inevitables. Para garantizar la precisión de la medición del medidor de presión y extender su vida útil, JRL consideró completamente estos desafíos ambientales durante el proceso de diseño del producto. Nuestro medidor de presión adopta un diseño estructural resistente a la vibración y resistente al choque, que puede resistir efectivamente la influencia de la vibración externa en los componentes internos. Sin embargo, en la instalación real, todavía es necesario evitar instalar el manómetro directamente cerca de la fuente de vibración, como un motor o bomba, para reducir la interferencia de vibración innecesaria. Además, es crucial asegurarse de que el instrumento esté firmemente fijo para evitar el aflojamiento causado por los golpes durante la conducción del vehículo o la navegación.
La limpieza y el sellado son requisitos importantes al instalar el manómetro marino y del automóvil. Mantener limpio el entorno de instalación puede evitar efectivamente impurezas, polvo o humedad para ingresar al instrumento y afectar su funcionamiento normal. Por lo tanto, antes de la instalación, la ubicación de instalación debe limpiarse a fondo y el rendimiento de sellado del instrumento debe verificarse para ver si está intacto. El medidor de presión de JRL utiliza tecnología de sellado de alta precisión para mantener un buen sellado incluso en entornos hostiles. Durante la instalación, es crucial usar juntas y sujetadores de sellado adecuados para garantizar que la conexión entre el instrumento y la tubería o el equipo esté ajustada para evitar cualquier posible fuga.
La selección de puntos de presión y el diseño de la tubería son cruciales para mejorar la precisión de la medición del medidor de presión. En la ingeniería marina, el punto de presión debe seleccionarse en la sección de la tubería recta donde fluye el medio medido, evitando las curvas, bifurcaciones o extremos sin salida de la tubería para reducir la interferencia de las corrientes de remolino y la turbulencia en los resultados de la medición. En la industria automotriz, también es necesario garantizar que el punto de presión sea perpendicular a la dirección del flujo para reducir los errores de presión dinámica. Además, el diseño de la tubería de presión debe ser razonable, el diámetro interno es generalmente de 6-10 mm y la longitud debe ser lo más corta posible para reducir el retraso de la indicación de presión. Cuando el medio medido es fácil de condensar o congelar, se recomienda establecer una línea de calentamiento aislada adicional para evitar el bloqueo, asegurando así el funcionamiento normal del medidor de presión.

Qué detalles deben considerarse en la selección de material de medidor de presión marina y de automóviles

En el campo industrial actual, el medidor de presión es una herramienta de medición clave, y su selección de materiales afecta directamente su rendimiento y rango de aplicación. JRL entiende profundamente esto y está comprometido a proporcionar a los clientes los medidores de presión de alto rendimiento, especialmente en términos de resistencia a la corrosión, resistencia a la temperatura, resistencia a la presión, maquinabilidad y economía.
En primer lugar, la resistencia a la corrosión es una consideración importante para la selección de materiales de medidor de presión. En el entorno marino, la alta salinidad del agua de mar y su corrosividad plantean un desafío severo para el material del medidor de presión. En respuesta a este problema, JRL da prioridad a los materiales resistentes a la corrosión como el acero inoxidable y la aleación de titanio. El acero inoxidable se usa ampliamente en la medición general de la presión del agua de mar debido a su excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y alta resistencia. La aleación de titanio, con su peso ligero, alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión, ha mostrado un gran valor en la exploración de aguas profundas e investigación científica, y puede mantener un excelente rendimiento en entornos marinos tan profundos como miles de metros.
En la industria automotriz, aunque el entorno corrosivo es relativamente leve, considerando la complejidad y diversidad del entorno operativo del vehículo, JRL aún recomienda el uso de materiales resistentes a la corrosión, como el acero inoxidable o la aleación de titanio para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del medidor de presión bajo diversas condiciones.
En segundo lugar, la resistencia a la temperatura es otro factor clave que afecta el rendimiento del medidor de presión. En entornos industriales de alta presión y alta temperatura, el material del medidor de presión debe poder soportar cambios de temperatura extremos. JRL ha considerado completamente esto en la selección de materiales y recomienda el uso de materiales que pueden soportar altas temperaturas, como el acero inoxidable y ciertas aleaciones especiales. Estos materiales no solo tienen una excelente resistencia a la corrosión, sino que también pueden mantener propiedades mecánicas y químicas estables en condiciones de alta temperatura, asegurando así que las lecturas del medidor de presión sean precisas y confiables.
Además, la resistencia a la presión es un elemento indispensable en el diseño de un medidor de presión. Como herramienta para medir la presión, el material del medidor de presión debe tener suficiente resistencia y tenacidad para resistir la presión del medio medido. JRL sigue estrictamente los estándares y especificaciones de la industria para garantizar la estabilidad de los materiales seleccionados en entornos de alta presión. Al mismo tiempo, al optimizar el diseño estructural del manómetro, su resistencia general a la presión se mejora para garantizar una operación confiable en condiciones de presión extrema.
Además de considerar el rendimiento del material, JRL también presta atención a la maquinabilidad y la economía del material. Materiales como el acero inoxidable y la aleación de titanio no solo muestran un rendimiento excelente, sino que también tienen una buena maquinabilidad, lo cual es conveniente para la fabricación y el procesamiento en medidores de presión de varias formas y tamaños. El precio de estos materiales es relativamente razonable, lo que puede reducir efectivamente el costo de adquisición del cliente al tiempo que garantiza el rendimiento.
Finalmente, para necesidades de aplicación específicas, JRL proporciona soluciones de selección de material personalizadas. En entornos especiales como la exploración de aguas profundas y el monitoreo de recipientes de alta temperatura y alta presión, los requisitos del material para los medidores de presión son particularmente estrictos. Por ejemplo, en la exploración de aguas profundas, se recomienda usar materiales livianos y de alta resistencia, como aleaciones de titanio para reducir el peso total del instrumento y facilitar el transporte e instalación; Mientras está en monitoreo de recipientes de alta temperatura y alta presión, se recomienda utilizar materiales de aleación especiales que puedan soportar temperaturas y presiones extremas para garantizar la seguridad y la confiabilidad del instrumento.