Medidor de presión Y60

¿Cuáles son los requisitos para la selección de materiales para el medidor de presión Y60?

La selección de material del Medidor de presión Y60 es el soporte central para su excelente rendimiento, que afecta directamente la confiabilidad y la vida útil del producto. El medidor de presión utiliza acero inoxidable de aleación de alta calidad como material principal, tiene una excelente resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, y puede funcionar de manera estable en un entorno industrial cambiante. Las características superiores del acero inoxidable de aleación aseguran que el medidor de presión Y60 pueda mantener un buen rendimiento en varios medios corrosivos e incluso en condiciones de trabajo extremas, evitando el riesgo de óxido y corrosión, extendiendo así la vida útil del producto.
En términos de la selección del material de los componentes clave, el tubo Bourdon del medidor de presión Y60 utiliza un material de aleación de cobre que ha sido endurecido por el trabajo en frío. Este material muestra plasticidad extremadamente alta en el estado recocido. Después del trabajo en frío, su resistencia y elasticidad mejoran significativamente, lo que permite que el tubo de Bourdon refleje con precisión los cambios de presión del medio durante el proceso de medición. Además, la combinación del diseño y el material del tubo de Bourdon asegura que el medidor de presión Y60 pueda mantener su precisión y estabilidad de medición en el uso a largo plazo y satisfacer las necesidades de diferentes aplicaciones industriales.
Además de la superioridad del material principal, el manómetro Y60 también presta atención a la calidad en la selección de materiales auxiliares. Los materiales auxiliares, como los sellos y los recubrimientos, se examinan y se prueban estrictamente para garantizar que se minimice su impacto en el rendimiento del producto y la vida útil. La aplicación de estos materiales auxiliares no solo mejora el rendimiento del sellado y la resistencia a la corrosión del medidor de presión Y60, sino que también mejora aún más la confiabilidad general y la durabilidad, lo que le permite trabajar de manera estable en varios entornos complejos.
En términos de rendimiento del material, el acero inoxidable de aleación y los materiales endurecidos en frío muestran excelentes características. La resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste del acero inoxidable de aleación permiten que el medidor de presión Y60 mantenga un rendimiento estable en una variedad de medios corrosivos. Al mismo tiempo, el material endurecido por el frío se ha procesado finamente para darle una elasticidad y resistencia extremadamente altas, lo que permite que el medidor de presión siempre mantenga una alta precisión y alta estabilidad al medir la presión en diferentes medios.

¿Cuáles son los métodos de mantenimiento para el medidor de presión Y60?

El método de mantenimiento para el Medidor de presión Y60 es una parte importante para garantizar su precisión y confiabilidad, cubriendo una serie de pasos y precauciones sistemáticas. En primer lugar, la inspección de apariencia es el primer paso en el mantenimiento. El operador necesita observar cuidadosamente la cubierta exterior del manómetro para averiguar si hay daños, rasguños u otros defectos visibles. Este proceso ayuda a evaluar preliminarmente si el medidor de presión ha sido sometido a impacto o daño externo, proporcionando así una base importante para el mantenimiento posterior.
Después de completar la inspección de apariencia, es crucial realizar una verificación de puntos cero. Conecte el medidor de presión a una fuente de gas sin presión y asegúrese de que el puntero apunte con precisión a la escala cero. Si se encuentra que el puntero se desvía de la escala cero, se requieren ajustes o reparaciones necesarios para garantizar que el punto de referencia de medición sea preciso. A continuación, la verificación de precisión es un enlace clave en el proceso de mantenimiento. Usando un medidor de presión estándar calibrado, aumente gradualmente la presión aplicada y observe los cambios en las lecturas del medidor de presión Y60. Registre las lecturas en cada punto de presión y compárelos con el manómetro estándar para evaluar si la precisión de la medición del medidor de presión cumple con los estándares de la industria.
Además, la verificación de retorno también es un paso que no se puede ignorar. Al reducir gradualmente la presión a cero y observar si el puntero puede volver con precisión a la escala cero, se determina si el error de retorno del medidor de presión está dentro del rango permitido. La verificación de rendimiento de sellado implica probar la presión de la carcasa del manómetro de presión y sus articulaciones para garantizar que no haya fugas en condiciones de trabajo. Si se encuentra fugas, es necesario sellar o reemplazar piezas relacionadas a tiempo para garantizar su seguridad y estabilidad.
Durante el proceso de revisión, es particularmente importante tomar las medidas de mantenimiento correspondientes para fallas específicas. Por ejemplo, si el puntero está doblado o suelto, se puede corregir con la ayuda de pinzas y apretarse adecuadamente para garantizar su estabilidad; Si el torque de la bizcocho es insuficiente, la contracorriente de la bizcocho debe ajustarse para restaurar su estado de trabajo normal; Para el problema de fricción del engranaje de transmisión, la fricción se puede reducir limpiando el engranaje y ajustando el espacio libre de malla para garantizar su funcionamiento suave.
Todo el proceso de revisión debe seguir estrictamente los procedimientos operativos para garantizar la precisión y seguridad de cada paso. Después de completar la revisión, el operador debe registrar todo el proceso en detalle y preparar un informe de verificación para la gestión y el seguimiento posteriores.
Al revisar el medidor de presión Y60, la seguridad es siempre la consideración principal. El operador debe tener habilidades y conocimientos relevantes, seguir las regulaciones de seguridad y tomar las medidas de protección necesarias para evitar posibles lesiones o daños en el equipo. Además, se debe usar una cantidad apropiada de líquido de limpieza al limpiar piezas para evitar la corrosión o el daño al equipo; Para los medidores de presión bajo alta presión, asegúrese de enfriarlos antes de revisar para garantizar la seguridad de la operación.
Durante el proceso de revisión, se pueden encontrar algunos problemas comunes. Por ejemplo, cuando el puntero está doblado o suelto, puede usar pinzas para corregirlo y apretarlo; Si el torque de bizcocho es insuficiente, debe ajustarse adecuadamente; Si se produce fricción en el engranaje de transmisión, debe limpiarse y el espacio libre de malla ajustado; Si el puntero se frota contra el vidrio de la superficie o la esfera, debe corregir el puntero o espesar la junta debajo del vidrio para reducir el error causado por la fricción; Si el eje de engranaje central está doblado, el engranaje debe retirarse para la corrección.