En aplicaciones industriales, medidores de presión Juega un papel vital como herramientas de monitoreo importantes. Sin embargo, la aparición de falla del puntero puede afectar seriamente su precisión y confiabilidad de la medición. Cuando el puntero del muero de presión se rompe o dobla, se deben tomar medidas apropiadas para repararlo y mantenerlo para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
Hay muchas razones para la rotura del puntero, la más común de las cuales son la selección de material inadecuado y la operación inadecuada. Si el puntero se rompe debido a que el material es demasiado suave o insuficientemente rígido, el fabricante debe volver a examinar los criterios de selección de materiales y dar prioridad al uso de materiales de alta rigidez y resistentes al impacto para la fabricación del puntero. Esta solución fundamental al problema puede reducir efectivamente la incidencia de fallas posteriores. Para la rotura del puntero causado por una operación inadecuada, la compañía debe fortalecer la capacitación de los operadores para garantizar que estén familiarizados con los procedimientos operativos, especialmente durante la operación de alivio de presión, el principio de lentitud y estabilidad debe seguirse estrictamente para evitar daños al puntero debido a un rápido rebote. Además, también es importante seleccionar razonablemente la ubicación de instalación del medidor de presión y mantener una distancia segura del entorno circundante para evitar que el puntero sea dañado por colisión.
Cuando el puntero está doblado pero no se rompe, puede ajustarse mediante herramientas de calibración profesional. Durante el proceso de calibración, la fuerza y el ángulo aplicados deben controlarse cuidadosamente para evitar el daño secundario. Después de completar la calibración, el medidor de presión debe recalibrarse para garantizar la precisión y confiabilidad de su indicación.
La indicación inflexible del puntero también es una falla común, generalmente causada por una fricción excesiva entre el puntero y el dial o el desgaste del eje del puntero. Para el problema de la fricción excesiva, se recomienda limpiar regularmente las impurezas entre el puntero y el dial, como el polvo y el aceite, para reducir la resistencia a la fricción. Si se encuentra que el eje del puntero se usa severamente, se debe reemplazar un nuevo eje de puntero en el tiempo. Durante el proceso de reemplazo, asegúrese de garantizar la precisión de la instalación para garantizar la rotación suave del puntero.
Además, los espacios desiguales entre el puntero y el dial también pueden causar falla del puntero. Un espacio demasiado pequeño hará que el puntero se obstaculice al girar, afectando la precisión de la medición; Mientras que una brecha demasiado grande puede hacer que el puntero agite y afecte la estabilidad de la lectura. Para abordar este problema, la posición de instalación del puntero se puede ajustar cuidadosamente a través de herramientas de ajuste de precisión para hacer la brecha entre él y el uniforme de marcación. Una vez completado el ajuste, es necesario verificar nuevamente la rotación del puntero para asegurarse de que pueda indicar el valor de presión normalmente y de manera flexible.
En uso diario, es muy necesario inspeccionar y mantener regularmente el manómetro. Limpie la superficie y el interior del medidor de presión regularmente para evitar la acumulación de polvo e impurezas para garantizar el funcionamiento normal del puntero. Al mismo tiempo, preste atención al entorno de uso del medidor de presión y evite usarlo en condiciones adversas, como alta temperatura, humedad o campo magnético fuerte, para extender la vida útil del medidor de presión y reducir la aparición de falla del puntero.
