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La fuga de presión es uno de los factores importantes que afectan la precisión de la medición y la vida útil de espigmomanómetros médicos . La fuga de presión no solo causa la distorsión de los datos de medición, sino que también puede afectar la continuidad y la seguridad del monitoreo de la presión arterial. La detección precisa y el manejo efectivo de la fuga de presión son enlaces clave para garantizar la estabilidad del rendimiento del esfigmomanómetro y la experiencia del usuario.
Definición e impacto de la fuga de presión
La fuga de presión se refiere al fenómeno de que la presión del aire en el sistema de esfigmomanómetro no se mantiene estable después de la inflación, y la presión del aire cae. La fuga provoca fluctuaciones de presión durante el proceso de medición, afectando la precisión de las lecturas de la presión arterial e incluso haciendo que la medición sea imposible de completar. La fuga también acelera el desgaste de la bolsa de aire y la tubería, aumenta los costos de mantenimiento y acorta la vida útil del instrumento.
Fuentes comunes de fuga de presión
La interfaz del airbag no es apretada, que es una de las principales fuentes de fuga. El mal sellado y el envejecimiento de las agrietaciones en las juntas de tubería de conexión pueden hacer que el gas escape. La fatiga, las perforaciones pequeñas o los huecos en el material del airbag también pueden causar fugas. El pobre sellado mecánico de válvulas e infladores, especialmente el envejecimiento de las válvulas de liberación, son propensos a fugas. Además, la flexión y el daño de las tuberías internas del esfigmomanómetro también son puntos de fuga potenciales.
Método de detección de fuga de presión
Prueba de retención de presión estática
Después de inflarse a la presión preestablecida, cierre la válvula de inflación, manténgala por un período de tiempo (como 1 minuto) y observe si el puntero de medidor de presión o el valor de presión digital caen. La presión estable no indica una fuga obvia, y una caída rápida en la presión indica un problema de fuga.
Método de detección de sonido de fuga
Use instrumentos de detección ultrasónicos para detectar ondas de sonido de alta frecuencia generadas cuando se filtra el gas. Este método es adecuado para localizar pequeñas fugas y puede encontrar de manera rápida y precisa el punto de fuga de la bolsa de aire o la tubería.
Método de burbujas
Parte del sistema de inflación se sumerge en agua, y la ubicación de la fuga está determinada por la emergencia de la burbuja. Este método es fácil de operar, pero solo es adecuado para entornos o mantenimiento de laboratorio.
Detección electrónica automatizada
Los esfigmomanómetros electrónicos de alta gama están equipados con sensores de presión y sistemas de monitoreo automático para monitorear los cambios de presión de inflación en tiempo real. El sistema puede analizar las fluctuaciones de presión a través de algoritmos inteligentes, alarmar automáticamente para indicar riesgos de fugas y mejorar la eficiencia de mantenimiento.
Tecnología de procesamiento de fugas de presión
Reemplazo de sellos
Reemplace el envejecimiento y los sellos desgastados, las juntas de interfaz y los sellos de la válvula de inflación a tiempo para restaurar el rendimiento del sellado. Use materiales de sellado de alta calidad para mejorar la durabilidad y el efecto de sellado.
Reparación y reemplazo de airbag
Use materiales profesionales a prueba de fugas para reparar bolsas de aire ligeramente perforadas. Se recomienda reemplazar el airbag en caso de daños graves para garantizar el rendimiento de retención de presión y la seguridad de la medición.
Mantenimiento de la tubería
Verifique regularmente la interfaz de flexión, daño y suelta de la tubería de conexión, y reemplácela o vuelva a fijarla. Use tuberías resistentes al desgaste y antienvejecimiento para extender la vida útil.
Mantenimiento de la válvula
Limpie y lubrique la válvula de liberación y la válvula de inflación para evitar la interferencia mecánica y la falla del sello. Reemplace los componentes de la válvula cuando sea necesario.